構造簡介： 實驗電爐爐體由角鋼及鋼板制成，爐膛選用耐火材料燒結成形，爐膛與爐體之間砌筑輕質(zhì)磚，950 ℃ ,1000 ℃ 的電爐發(fā)熱部件散布在爐膛周圍，1300 ℃ 的爐子發(fā)熱散布在爐膛內(nèi)兩邊，電阻爐在使時，取放物體，請切斷電源。

     安裝與用于：
     1 、 將電爐平放在室內(nèi)平坦的地面上，或恰當?shù)墓ぷ髋_上，禁用木制架且遠離別的怕熱易燃的東西。
     2 、丈量部件熱電偶放入電爐預先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空地應用石棉填塞。 　
     3 、翻開溫度控制器的機蓋，按機蓋后邊的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導線，在銜接熱電偶時，就留意正負極不行接反。
     4 、為了安全操作，爐體、控制器的外殼有必要牢靠接地。
     5 、應在供電線路電源輸入端加裝前級開關一只，供此箱，并用前級比電爐線粗一倍導線作接地線。
     6 、通電前，先查看退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，待全部安排妥當，就能夠通電源使 真空爐 升溫，此時，外表由綠指示燈顯現(xiàn)。
     7 、電爐因為寄存和運送過程中可能受潮，所以在用于前有必要進行烘爐枯燥，烘爐時間應為室溫至 200 ℃ ，烘四個小時； 200 ℃ 至 600 ℃ 烘四個小時。
     8 、為了維護電爐用于壽命，溫度不準*溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并常常鏟除爐膛內(nèi)的氧化物。
     9 、 1300 ℃ 的 箱式爐 發(fā)熱部件硅碳棒用于一個期間后會逐步老化，當電壓即便升到zui高值也達不到額定功率時，能夠依照附圖老化后的銜接法持續(xù)用于，如再達不到工作溫度，那就有必要替換新的硅碳棒，替換時留意硅碳棒的電阻巨細。
     10 、用于電爐一起參照配套溫度控制器的說明書。
     修補： (1) 爐襯爐膛內(nèi)涵用于過程中假使發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于，不用進行修補。假如損壞比較嚴重無法用于時，能夠拆開有些爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以替換。重砌時應留意爐膛磚要對縫緊密，砌輕質(zhì)磚對縫緊密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于 1.5 毫米 ，用 20 ～ 30% 磨細耐火生粘土粉和 70 ～ 80% 磨細熟粘土粉填塞磚縫。修補竣工經(jīng) 1 ～ 2 日夜再進行烘爐枯燥后即可用于。
     (2) 在修高溫電爐時對發(fā)熱部件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，避免損壞。